減少鍛件鋼中含氫量的途徑和措施
減少鍛件鋼中含氫量的途徑和措施
不同鋼種的鍛件對白點的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量,鋼的含氫量越高,白點敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在,對形成白點有決定作用的是原子氫。防止白點產(chǎn)生的根本方法是減少鋼中的氫含量,使鋼中殘留的氫限制在鋼無白點的極限氫含量以下。
(1)減少鋼中氫含量的主要途徑煉鋼過程中對鋼液進(jìn)行真空脫氣或采用真空澆注的方法,對某些有更高要求的鍛件,可采用電渣重熔工藝進(jìn)一步提高鋼材的純凈度;鍛后熱處理:去氫退火,使鋼中的氫擴(kuò)散出去。
(2)防止白點的措施防止鋼中形成白點的方法包括兩個方面:一是設(shè)法盡量減少鋼液中的含氫量,創(chuàng)造條件使氫氣從鋼坯中擴(kuò)散逸出;二是減少冷卻時鋼坯中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,特別是組織應(yīng)力。為了減少鋼材的含氫量,冶煉中盡量少用或不用嚴(yán)重銹蝕的廢鋼;使用新焙燒或經(jīng)過加熱的石灰;使用經(jīng)過加熱的鐵合金;煉鋼工具要經(jīng)過充分干燥和烘烤,澆注系統(tǒng)要干燥;鋼液溫度不可過高,以免過分吸收氫氣,保證足夠長時間和足夠有力的鋼液沸騰,以有利于脫氫。爐渣不可太稀,終渣要適當(dāng)黏稠些等。
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