山西大型鍛造廠對(duì)軸類(lèi)鍛件的探傷
軸類(lèi)鍛件該怎么探傷,一般的超聲波探傷儀都可用。軸類(lèi)鍛件如發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸以及柴油機(jī)曲軸等,在工作時(shí),轉(zhuǎn)速很高,承受中、高載荷,為了確保軸類(lèi)鍛件能正常工作,應(yīng)該勘探其缺點(diǎn)。勘探方法一般用脈沖反射法,頻率通常用2.5兆赫。用直探頭在軸的圓周上勘探時(shí),使用直探頭的核心聲束來(lái)發(fā)現(xiàn)與軸徑向核心線筆直或挨近筆直的缺點(diǎn),并依靠探頭的分散聲束來(lái)發(fā)現(xiàn)與軸徑向核心線平行或挨近平行的缺點(diǎn)。用斜探頭沿軸的圓周方向勘探時(shí),可有效地發(fā)現(xiàn)徑向缺點(diǎn),特別是近于軸外表的裂紋。橫向缺點(diǎn),可用直探頭在軸的兩頭勘探;但有的缺點(diǎn)處于圓角近外表或缺點(diǎn)較小間隔又遠(yuǎn),而用直探頭勘探難以發(fā)現(xiàn)時(shí),可用斜探頭沿軸的長(zhǎng)度方向勘探。
轉(zhuǎn)子軸的勘探 轉(zhuǎn)子軸一般應(yīng)在鍛坯經(jīng)粗加工后,即進(jìn)行全方面勘探,不然成品形狀雜亂不易勘探。轉(zhuǎn)子軸以必定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),即可作周向接連勘探。這時(shí)要區(qū)別固定波形和游動(dòng)波形,即留意調(diào)查缺點(diǎn)波在熒光屏?xí)r間軸上的游動(dòng)和起伏變化的情況。當(dāng)缺點(diǎn)面積較大又處于軸核心孔鄰近時(shí),簡(jiǎn)單產(chǎn)生游動(dòng)波形,即探頭相對(duì)沿軸的圓周方向移動(dòng)時(shí),缺點(diǎn)波在底波(核心孔反射波)前后游動(dòng)且起伏變化。一般地說(shuō),切向缺點(diǎn)的反射波是不游動(dòng)的,稱固定波形;徑向缺點(diǎn)的反射波是游動(dòng)的,稱游動(dòng)波形。當(dāng)探頭在有切向缺點(diǎn)的轉(zhuǎn)子軸的圓周上相對(duì)移動(dòng)時(shí),熒光屏上可獲得位置較固定的缺點(diǎn)波,缺點(diǎn)波只在底波之前移動(dòng),其移動(dòng)規(guī)模甚小,只有一個(gè)波幅高的值,在高的值后波幅逐步下降,直至消失。當(dāng)探頭在有徑向缺點(diǎn)的轉(zhuǎn)子軸的圓周上相對(duì)移動(dòng)時(shí),缺點(diǎn)波在底波前后游動(dòng)規(guī)模較大,在底波之前和之后都有消失點(diǎn),并有二個(gè)波幅高的值(二個(gè)高的值出現(xiàn)在熒光屏的同一位置上)。勘探時(shí),也可用直探頭和斜探頭,一起進(jìn)行。
當(dāng)軸類(lèi)鍛件中轉(zhuǎn)子軸工作一階段后需探側(cè)時(shí),則要采用專門(mén)的核心孔探頭在軸的內(nèi)孔進(jìn)行。用斜探頭來(lái)勘探孔壁上的徑向及橫向缺點(diǎn);用直探頭來(lái)勘探縱向缺點(diǎn),還可用外表波探頭來(lái)勘探軸孔外表上的徑向或橫向缺點(diǎn)。用這種方法,可以監(jiān)督轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部缺點(diǎn)的開(kāi)展。探頭可由機(jī)械傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)送入孔內(nèi),一般探頭架上有二個(gè)斜探頭以勘探近內(nèi)孔的缺點(diǎn),并有二個(gè)直探頭以勘探遠(yuǎn)間隔的缺點(diǎn)以及監(jiān)督底波信號(hào)。此法適用于勘探內(nèi)孔直徑大于60毫米的轉(zhuǎn)子軸。
對(duì)安裝完畢的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸而言,因形狀復(fù)雜,若用通用的方法探測(cè),則使探測(cè)范圍受到限制,有些區(qū)域內(nèi)的缺陷不能發(fā)現(xiàn),因而可在電機(jī)轉(zhuǎn)子的大齒面上開(kāi)四個(gè)半圓形的槽,將具有相應(yīng)曲率的探頭放在此槽內(nèi)擺動(dòng),使聲束能掃查到所有截面,這樣,能探測(cè)到大部分區(qū)域。
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